Fibră de oțel refractar

Thefibră refractară din oțel inoxidabileste realizat prin extragerea topiturii de oțel inoxidabil rezistent la căldură-o dată, utilizând procesul metalurgic-metoda de călire rapidă prin topire. În comparație cu fibra de oțel din procesul metalurgic obișnuit, are următoarele avantaje:

(1) Fluxul procesului este scurt și prețul este ieftin;

(2) Procesul de stingere rapidă face ca fibra de oțel să aibă o structură microcristalină, rezistență și tenacitate ridicate;

(3) Secțiunea transversală-fibrei are formă de semilună neregulată, suprafața este în mod natural rugoasă, iar forța de legătură cu matricea refractară este puternică;

(4) Are rezistență bună la temperatură ridicată și rezistență la coroziune la temperatură ridicată.

Proprietăţi alefibră refractară din oțel inoxidabilrefractare armate neformate:

Dezavantajul refractarelor monolitice este fractura lor fragilă. Adăugarea de fibre de oțel inoxidabil rezistente la căldură-la materialul refractar neformat (turnabil, plasticitate, material de tamponare etc.) va schimba distribuția internă a tensiunii a materialului refractar neformat, va preveni dilatarea fisurii și va schimba mecanismul de rupere fragil al materialului refractar neformat în tenacitate Rupte; îmbunătățește semnificativ performanța refractarelor neformate.

Rolul defibră refractară din oțel inoxidabil:

Armare: Prin analiza teoriei materialelor compozite și a teoriei distanței dintre fibre, s-a dovedit că fibra din oțel inoxidabil are potențialul de a rezista la o rezistență ridicată la fisurare, iar rezistența sa la tracțiune este îmbunătățită semnificativ. În același timp, structura cristalină se formează datorită răcirii rapide a fibrei în timpul procesului de extracție a topiturii. , această structură permite fibrei să obțină o alungire mare și o rezistență ridicată la tracțiune și îmbunătățește structura de stres a betonului refractar în timpul procesului de uscare și încălzire, astfel încât corpul refractar să producă doar microfisuri locale, evidențiind armătura bună.

Domenii de aplicare ale fibrei refractare din oțel inoxidabil:

1. Industria metalurgică: acoperișul cuptorului, gâtul cuptorului, ușa cuptorului, cărămidă pentru arzător, învelișul țevilor-răcite cu apă, fundul canelurii de filetare, fundul cuptorului în trepte, peretele de reținere a focului cuptorului inelar, capacul cuptorului de înmuiere, centura proeminentă, etanșarea cu nisip, capacul tundisului, suprafața triunghiulară a căptușelii cuptorului electric cuptor, coș de oxigen cu suflare inferioară, capac de șanț din fier topit, baraj de reținere a zgurii, diferite căptușeli refractare în furnal, ușă cuptorului de cocsificare etc.

2. Industria cimentului: curele cu lanț ale ferestrelor rotative, curele de încălzire, capacele de încălzire, prizele de aer și conductele de ardere și alte părți ale cuptorului care sunt ușor de șlefuit și de impact.

3. Industria petrochimică: Fibrele de oțel sunt utilizate în supapele glisante ale dispozitivelor petrochimice și țevile de suflare sub presiune în zonele de fisurare pentru a crește rezistența la șoc termic și rezistența la uzură.

4. Linia transportoare, căptușeala de ridicare și ciclon, întărită cu fibră de oțel, poate preveni delaminarea, uzura și crăparea, cărămidă arzătoare, acoperișul cuptorului, partea de transmisie și gura aspră a încălzitorului, după turnarea cu fibră de oțel, Eliminați și reduceți fisurile și decojirea.

5. Canalul de ocolire al unității de cracare catalitică a petrolului utilizează materiale turnate din fibre de oțel pentru a rezolva problemele șocului termic și ciclului termic.