Cărămizi refractare cu silice

Caramizi refractare de siliceeste un material refractar acid, cu rezistență bună la eroziunea zgurii acide, temperatură de înmuiere a sarcinii până la 1640 ~ 1670 grade, volumul de utilizare pe termen lung este relativ stabil la temperatură ridicată.

Conținut de silice peste 94%. Densitate reală 2,35 g/cm3. Este rezistent la zgura acidă. Rezistență la temperaturi ridicate. Temperatura inițială de înmuiere sub sarcină este de 1620 ~ 1670 de grade. Utilizare pe termen lung-la temperaturi ridicate fără deformare. Stabilitate scăzută la șoc termic (schimbul de căldură în apă este de 1-4 ori) siliciu natural ca materie primă, plus o cantitate adecvată de agent de mineralizare, pentru a promova conversia cuarțului din țagle în cuarț squame. Se arde lent la 1350 ~ 1430 grade în atmosferă reducătoare. Când este încălzită la 1450 de grade, expansiunea totală a volumului este de aproximativ 1,5 ~ 2,2%. Această expansiune reziduală va face rosturile tăiate să se închidă și va asigura o bună etanșeitate la aer și rezistența structurală a corpului de zidărie.

Compoziția de facies mineral a cărămizilor refractare de silice este în principal cuarț scuamos și cuarț, cu o cantitate mică de cuarț și vitros. Stabilitatea termică a cărămizii de siliciu la temperatură scăzută este foarte slabă deoarece volumul de cuarț scuamos, cuarț și cuarț rezidual se modifică foarte mult la temperatură scăzută. În procesul de utilizare, sub 800 de grade pentru încălzire și răcire lent, pentru a nu crapa. Prin urmare, nu trebuie utilizat în cuptor cu schimbări de temperatură sub 800 de grade.

Materia primă pentru fabricarea cărămizilor refractare cu siliciu este silice. Cu cât conținutul de SiO2 din materiile prime de silice este mai mare, cu atât refractaritatea este mai mare. Cele mai dăunătoare impurități sunt Al2O3, K2O, Na2O etc., care reduc serios refractaritatea produselor refractare. Caramida de silice cu un conținut de SiO2 de nu mai puțin de 96% silice ca materie primă, adăugând agent de mineralizare (cum ar fi sol de fier, lapte de var) și agent de lipire (cum ar fi melasă, lichid rezidual de pulpă sulfit), după amestecare, formare, uscare, ardere și alte procese.

Cărămizi refractare cu silice Folosite în principal pentru camera de carbonizare a cuptorului de cocs și peretele despărțitor al camerei de ardere, camera de regenerare cu vatră deschisă de producție de oțel și camera de sedimente, cuptor de înmuiere, materiale refractare pentru cuptor de sticlă și cuptor de ardere ceramică și alte bolte ale cuptorului și alte piese de rulment. Este, de asemenea, utilizat pentru partea de rulment de temperatură înaltă a sobei fierbinte și partea superioară a cuptorului cu vatră deschisă cu acid.

Cărămizi refractare cu silice Date despre produs: