Duza glisantă

Duza glisantă este un dispozitiv de control pentru oțelul topit în timpul procesului de turnare al mașinii de turnare continuă. Poate regla cu precizie debitul de apă de la oală la turnarea continuă pentru a echilibra fluxul de intrare și ieșire de oțel topit, făcând astfel operația de turnare continuă mai ușor de controlat. In timpul topirii Piesa indispensabila. Duza de glisare este în general compusă dintr-un dispozitiv de antrenare, o parte mecanică și o parte din material refractar (adică plăci de glisare superioare și inferioare și o duză).

Odată cu dezvoltarea tehnologiei și proceselor de turnare continuă și de rafinare secundară rapidă și eficientă, sistemul de duze glisante (SN) a devenit din ce în ce mai important în procesul modern de topire a oțelului și a devenit o parte indispensabilă a topirii. Este un dispozitiv de control pentru oțelul topit în timpul procesului de turnare al mașinii de turnare continuă. Poate regla cu precizie debitul de apă de la oală la turnarea continuă pentru a echilibra fluxul de intrare și ieșire de oțel topit, făcând astfel operația de turnare continuă mai ușor de controlat. Sistemul de duze glisante s-a dezvoltat rapid datorită controlabilității sale bune și capacității sale de a îmbunătăți eficiența producției de producție de oțel. În zilele noastre, sistemul de duze glisante este utilizat în mod obișnuit în oalele și tundishele în țară și în străinătate.

Pentru a obține o durată de viață lungă și condiții de funcționare stabile, placa de alunecare, ca material refractar și componentă mecanică a sistemului de duze glisante, trebuie să aibă performanțe excelente. În prezent, pentru a face performanța sistemului de duză glisantă mai stabilă și mai fiabilă, au fost efectuate multe îmbunătățiri și studii asupra formei și metodei de fixare a skateboard-ului. Scopul principal este de a suprima generarea și extinderea fisurilor pe suprafața de lucru în timpul utilizării skateboard-ului.

Placa de alunecare (SP pe scurt) este una dintre componentele principale ale sistemului de duze glisante. În funcție de numărul de blocuri de glisare care alcătuiesc sistemul de duze glisante, acesta poate fi împărțit în două-tipuri de straturi și trei-tipuri de straturi. Toboganul pentru oală este, în general, de tip cu două-straturi. Glisa superioară este fixată în timpul funcționării, iar glisa inferioară este utilizată pentru a intercepta și a accelera fluxul. Placa de alunecare pentru tundish este, în general, de tip cu trei-straturi. În timpul funcționării, placa de alunecare superioară este fixată de duza superioară, iar placa de alunecare inferioară este fixată de duza inferioară. Placa de alunecare din mijloc este folosită pentru a intercepta și a accelera fluxul.

Taxonomie

(1) Duza de alunecare poate fi împărțită în două-skateboard-uri și trei-skateboard-uri în funcție de numărul de skateboard-uri. Skateboard-ul cu două-straturi înseamnă că skateboard-ul superior nu se mișcă, iar skateboard-ul inferior alunecă urmând mecanismul. Skateboard-ul cu două-straturi este folosit în principal pe mecanismul de oală. Placa de alunecare cu trei-straturi este că plăcile de alunecare superioare și inferioare nu se mișcă, iar placa de alunecare din mijloc alunecă cu mecanismul de control și reglare a fluxului de oțel topit; placa de alunecare cu trei-straturi este folosită în principal pe mecanismul de turnare. Caracteristica skateboard-ului cu trei-straturi este că placa de alunecare din mijloc nu folosește argilă de foc, ci este fixată cu panouri de bandă metalică, care joacă un rol bun în controlul fisurilor. În același timp, paralelismul skateboard-ului trebuie controlat cu strictețe. În primele etape ale turnării, pentru a preveni condensarea oțelului topit în canalul de oțel al duzei de alunecare, este instalată o tijă de oprire pentru a preveni curgerea oțelului topit în canalul duzei, pentru a menține oțelul topit formând un nivel necesar de lichid în recipient și pentru a preveni strict condensarea oțelului topit sau a incluziunilor nemetalice atunci când se înlocuiesc duzele. Blocați canalul.

(2) Există două tipuri de duze glisante în funcție de modurile lor de mișcare: tip liniar și tip rotativ. În prezent, majoritatea fabricilor de oțel din țară și din străinătate folosesc mecanisme liniare, iar mecanismele rotative sunt rareori folosite.

(3) Pe lângă clasificarea skateboard-urilor după structura și metoda de mișcare, acestea pot fi clasificate și după material, metoda de tragere și metoda de turnare. Conform procesului material, acesta este împărțit în skateboard din aluminiu și zirconiu carbon, skateboard din zirconiu, skateboard din aluminiu carbon, skateboard din magneziu, skateboard cu metal și skateboard din aluminiu ridicat; conform metodei de ardere, este împărțit în skateboard cu ardere la temperatură înaltă, skateboard cu temperatură medie și skateboard nefired. . Conform metodei de turnare, este împărțit în toate-skateboard-urile din material și skateboard-urile din material compozit. În prezent, fabricile de oțel din China folosesc toate-skateboard-urile din materiale pentru oale de peste 150 t, oale cu mai multe turnări continue sau cerințe speciale ale procesului de fabricare a oțelului. Există multe fabrici de oțel care folosesc skateboard-uri compozite pentru oale sub 150t. Majoritatea fabricilor de oțel din străinătate folosesc toate-skateboard-uri.

Skateboard înalt din aluminiu. După turnare, acestea sunt impregnate cu asfalt și apoi arse ușor pentru a obține o rezistență mai mare și o structură densă și uniformă. La ingrediente se adaugă fosfat pentru a scădea temperatura de ardere, ceea ce stabilizează dimensiunile lamei și reduce deșeurile și măcinarea.

Skateboard din zirconiu. Rezistență bună la eroziune chimică și rezistență bună la eroziune mecanică. Cu toate acestea, zirconia este scumpă și este de obicei transformată în inele sau incrustații.

Skateboard din aluminiu carbon. Skateboardul din aluminiu carbon este un produs dezvoltat la sfârșitul anilor 1970. Folosește alumină sinterizată și mulită sintetică ca materii prime principale și adaugă componente de carbon și antioxidanți (cum ar fi aluminiu metalic, siliciu metalic, SiC, B4C, Mg) la partea matricei. -B etc.), adaugă smoală de cărbune sau rășină fenolică ca liant pentru amestecare și formare; arde într-o atmosferă reducătoare pentru a forma un material refractar legat de carbon-. Skateboard-ul din acest material are o rezistență bună la coroziune datorită structurii sale dense, a porilor fine și a unei anumite cantități de carbon rezidual, care este greu de impregnat cu oțel lichid și zgură. Cu toate acestea, dezavantajul său este că rezistența la șoc termic este redusă datorită structurii dense. , nu poate fi folosit continuu de multe ori. În plus, în timpul utilizării, carbonul este ușor oxidat, rezultând o structură liberă și o rezistență redusă la coroziune.

Skateboard-urile din aluminiu carbon sunt dezvoltate pe baza de skateboard-uri din aluminiu carbon. Acest tip de material skateboard folosește materii prime din seria Al2O3 -SiO2 -ZrO2 cu viteză scăzută de expansiune pentru a face materiale refractare cu baddeleyit, mullit, corindon etc. ca principale faze de cristal și caracterizate prin legături de carbon. Mullitul de zirconiu este introdus ca agregat, iar oxidul de zirconiu din mulitul de zirconiu este utilizat pentru a suferi o transformare cristalină la aproximativ 1000 de grade, însoțită de contracție de volum și fisuri microscopice în boabe, ceea ce îmbunătățește foarte mult durabilitatea materialului. Performanța la șoc termic. 2r02 are o rezistență excelentă la coroziune, iar rezistența sa la coroziune este semnificativ mai mare decât cea a skateboard-urilor din aluminiu și carbon. A devenit curentul principal al skateboard-urilor folosite de marile companii siderurgice astăzi.

Materii prime carbonice din aluminiu (zirconiu). Corindon, corindon de zirconiu, mullit de zirconiu, grafit, zirconiu, liant de rășină, pulbere de metal Al, aliaj de Mg-Al etc.