Material refractar pentru cuptor electric EAF:
este folosit în principal pentru corpul cuptorului electric de zidărie, iar caracteristicile materialului refractar sunt folosite pentru a proteja corpul cuptorului electric de erodarea de către oțelul topit. Se adoptă contractarea funcțională regională, cuprinzând: cărămizi permanente pentru cuptoare electrice, cărămizi de lucru pentru cuptoare electrice, materiale de batere, materiale de stropire între cuptoare, materiale de batere fierbinți și toate materialele umede și uscate și noroiul de foc folosit în zidărie. Tipul de cuptor electric este un cuptor cu arc de curent alternativ cu o capacitate de 160 de tone.
Materiale refractare pentru convertor:Este folosit în principal pentru corpul cuptorului de convertizor de zidărie, iar caracteristicile materialelor refractare sunt utilizate pentru a proteja corpul convertorului de a fi erodat de oțelul topit topit și pentru a se asigura că compoziția sa materială nu afectează topirea normală a oțelului topit. Adoptă contractarea funcțională regională. Concret, include: cărămizi de lucru pentru convertor, precum și materiale de batere, materiale plastice, materiale de călăfățare și noroi de foc utilizate în zidăria cărămizilor de lucru. Capacitatea convertorului este de 180 de tone, iar temperatura maximă de topire este de 1750 de grade.
Materiale refractare pentru oală de turnare (inclusiv cărămizi respirabile sau fără cărămizi respirabile):este folosit în principal pentru transportul oțelului topit la diverse stații pentru topire. Pentru contractare se folosesc tone de oțel. Include în principal cărămizi de lucru cu oală, căptușeală turnabilă, material corindon care curge cu curgere proprie, material de îmbinare din spate, material de batere (excluzând construcția), material de turnare pentru căptușeală permanentă, etc. Materialul sârmei de zgură din material refractar de oală necesită magneziu și calciu pentru a fi arse, iar conținutul de carbon al băii și al cărămizii de jos este egal cu 5%. Pentru fiecare 6 pachete, este inclus un set de materiale de turnare pentru căptușeală permanentă.
Transfer material refractar pentru oală:este folosit în principal pentru zidărie pentru a conecta oțelul topit de la cuptorul electric și a-l transfera în oala de transfer pentru topire pe convertor. Caracteristicile materialului refractar sunt folosite pentru a proteja mantaua de fier a oală de a fi erodata de oțelul topit topit și pentru a se asigura că compoziția sa materială nu afectează topirea normală a oțelului topit. Pentru contractare se folosesc tone de oțel. Concret, include: cărămizi de lucru cu oală de transfer, precum și materiale de batere, materiale de încapsulare, materiale de călăfătuit, materiale turnabile de căptușeală permanentă, panouri termoizolante, cărămizi de magnezie etc. utilizate în zidăria cărămizilor de lucru. Pentru fiecare 6 seturi de cărămizi de lucru, sunt incluse un set de căptușeală permanentă turnabilă, placă izolatoare, cărămidă de magnezie și material de reparație; iar durata de viață a căptușelii permanente trebuie să fie garantată pentru mai mult de 6 cuptoare.
Inelul central al cuptorului electric și materialele refractare:decontarea contractului de tone de oțel se va face pe baza cantității de oțel produsă de cuptorul electric. Unitatea centrală de inel de fier cântărește 1489 kg. Specificații material refractar al inelului interior: AL2O3 mai mare sau egal cu 87,5%, CaO mai mare sau egal cu 2,0%, SiO2 0.4%, Fe2O3 0.3%, Cr2O3 mai mare sau egal cu 10,0%, greutate 8100KG.
Tonajul gurii glisante de oală:Capacitatea de oțel a oalului este de 170 de tone, intervalul de temperatură al apei din oțel de oțel este de 1450 grade ~ 1750 grade, iar timpul de turnare continuă este de 75±20min. Materiale suport: pipa lungă, cilindru de ulei de antrenare. Tonele de oțel sunt decontate prin turnare continuă și turnare greutate. Materialele refractare includ: cărămizi pentru șezut, skateboard-uri superioare și inferioare, guri superioare și inferioare, noroi de foc necesar pentru asamblarea gurii superioare și inferioare și skateboard-urilor, noroi de foc pentru protecția gurii inferioare etc. Costul tonelor de oțel include toate construcțiile, cum ar fi instalarea și înlocuirea skateboard-urilor și a duzelor superioare și inferioare, operațiunile de curățare a duzelor de oală, dezasamblarea și întreținerea mecanismelor ușilor culisante etc.
Cărămizi respirabile montate-exterior:Capacitatea oțelului este de 170 de tone, intervalul de temperatură al oalului și temperatura apei a oalului este de 1450 grade ~ 1750 grade, presiunea de suflare inferioară a oalului este de 5 ~ 20 bar, iar numărul de cărămizi respirabile ale oalului individual este de 2 seturi. Materialele refractare includ cărămizi de scaun respirabile, miezuri respirabile, cărămizi de susținere, materiale de reparare cărămizi de scaun, materiale de cusătură etc. Antreprenorul este, de asemenea, responsabil pentru curățarea, schimbul de căldură, determinarea offline și inspecția ventilației slabe a miezului de ventilație.
Proiect de contractare refractare pentru cuptor cu frecvență intermediară:capacitate 40 tone. Decontarea se bazează pe numărul de cuptoare cu frecvență intermediară și topitorii. Materialele refractare includ materialul de batere, chitul spiralat, căptușeala cuptorului, materialul de reparații, magnezia, apa de sticlă etc. Include, de asemenea, îndepărtarea căptușelii cuptorului cu frecvență intermediară, zidărie, coacere, curățare sanitară la fața locului, aprovizionare cu scule etc., precum și întreținerea reparațiilor refractare în timpul utilizării frecvenței intermediare a cuptorului, frecvența intermediară pre{6}} cuptor, precum și ridicarea, alimentarea, măsurarea temperaturii, prelevarea de probe și producția de oțel a materialelor necesare pentru topirea cuptorului cu frecvență intermediară.
Materiale refractare pentru turnare continuă și trei tone majore de proiecte de contractare din oțel:
Pătură din bumbac din fibră ceramică:este un material refractar cu temperatură rezistentă la căldură{0}}înaltă, punct de topire ridicat și zirconiu. Este folosit în principal în producția și repararea capacelor de preîncălzire și așezarea țevilor importante sau a suprafețelor echipamentelor la fața locului pentru a evita arderea de scântei de zgură din oțel, etc. specificație: 7200(±20)×600(±10)×25(±3) mm/rola, 1 rolă/sac, greutatea în vrac: 1200(±20)×600(±10)×25(±3) mm/rolă, 1 rolă/sac, greutatea în vrac: 1200(±20)×600(±10)×25(±3) mm/rola, 1 rolă/sac, greutate în vrac: 1288,5Kg 1400 grade, punct de topire: 1700 grade, culoare: alb, ZrO2 Mai mare sau egal cu 14,5%.
Nisip umplut:este folosit în producția de oțel, iar nisipul umplut este turnat în duză pentru a ghida oțelul lichid să curgă în recipient prin orificiul lung de evacuare, apoi turnat într-un embrion de placă. 5kg/sac. Rata de deschidere naturală de peste 95% este utilizată ca standard de acceptare.
Blocuri de bumbac refractar:temperatura de clasificare Mai mare sau egală cu 1400 grade, punct de topire: 1700 grade, culoare: alb, ZrO2 Mai mare sau egal cu 14,5%. Cerințe privind materialul de ancorare: oțel de calitate 310, C mai mic sau egal cu 0,15%, Si mai mic sau egal cu 1,5%, Mn mai mic sau egal cu 2,0%, P mai mic sau egal cu 0,045%, S mai mic sau egal cu 0,03%, Ni mai mic sau egal cu 118,5%, sau mai mic decât 118,5%, sau mai mic decât 1,85,5-2 la 23,5-25,5%, specificația benzii de sudură A402. Fiecare set de materiale include blocuri de fibre, pături din bumbac din fibre, ancore, electrozi de sudare și instrumente de instalare.
Cărămizi permanente convertoare:Zidăria principală este construită între căptușeala de lucru a convertorului și carcasa cuptorului, care este utilizată pentru a rezista la eroziunea carcasei cuptorului de către oțelul topit și pentru a asigura izolarea termică. Există un total de patru tipuri de cărămizi permanente pentru convertor, care sunt construite în diferite locații ale carcasei cuptorului. Cărămidă pătrată: 345*76*114mm, cărămidă ascuțită: 345*(73/79)*114mm, cărămidă heterosexuală mică: 200*115*(246,5/131,5)* 4mm, cărămidă heterosexuală mare: 200*115*(246,5*115*(246,5/130) sau mai mare decât 119 mm. 89%, rezistență la compresiune mai mare sau egală cu 90 N/mm2, densitate în vrac Mai mare sau egală cu 2,91 g/cm3.
Cărămizi refractare SK32:utilizat în principal pentru așezarea șinelor de curgere, căptușirea jgheaburilor de curgere de urgență și realizarea pereților camerelor de praf. Dimensiune: 114*64*230mm, compoziție AL2O3 Mai mare sau egală cu 40,0%, Fe2O3 Mai mică sau egală cu 3%, densitate în vrac Mai mare sau egală cu 2,0 g/cm3, porozitate aparentă Mai mică sau egală cu 24%, rezistență la compresiune mai mare sau egală cu 30MPA.
noroi refractar SK39:temperatura de funcționare T Mai mare sau egală cu 1700 grade, compoziție: Al2O3 Mai mare sau egală cu 80%, cerințe de dimensiunea particulei: (mai mică sau egală cu 0,074 mm) Mai mare sau egală cu 70%, rezistență de aderență: mai mare sau egală cu 40 (kg/cm2) @1500 kg pentru ambalaj, gradul de hârtie trebuie utilizat pentru 1500 ft2. pungi și ambalaje{11}}rezistente la umiditate.
CA1700 material turnabil:este utilizat în principal pentru turnarea căptușelii permanente în partea inferioară a oalului și pentru protecția materialelor refractare în părți importante ale echipamentelor, cum ar fi cărucioarele de ieșire din oțel, cărucioarele pentru rezervoare de zgură, etc. Temperatura T: mai mare sau egală cu 1700 de grade; material osos: aluminosilicat. Compoziție: Al2O3 Mai mare sau egală cu 80%, rezistență la încovoiere 110 grade × 24h Mai mare sau egală cu 20MPA, 1000 grade × 3h Mai mare sau egală cu 30MPA, 25 kg/sac, pentru ambalare trebuie utilizată hârtie kraft și ambalaje rezistente la umiditate.{13}
