Plăcile refractare cu poartă glisantă includ în general tipul de tip alumină-carbon, tipul alumină-carbon-zirconiu, tipul magnezie-carbon, tipul alumină-magnezie spinel-carbon, tipul zirconiei etc.
1.Placă de poartă glisantă din alumină-carbon
Folosind alumină tabulară și mulită sintetică ca materii prime principale, componente de carbon și antioxidanți (cum ar fi aluminiu metalic, siliciu metalic, SiC, B, C, Mg-B etc.) sunt adăugate la partea matricei și smoală de gudron de cărbune sau Se adaugă rășină fenolică ca agent de legare. Materialul amestecat este frământat și apoi format la presiune ridicată; arse într-o atmosferă reducătoare pentru a forma un refractar legat de carbon. Placa de alunecare a acestui material are o rezistență bună la coroziune datorită structurii sale compacte, a porilor fine și conține o anumită cantitate de carbon rezidual, deci are o rezistență mare la coroziune la oțel topit și zgură. Între timp, datorită structurii sale compacte, rezistența la strivire termică este mai mică, nu poate fi folosită continuu de multe ori. În al doilea rând, în procesul de utilizare, deoarece carbonul se oxidează ușor, structura este slăbită și rezistența la coroziune este redusă.
2.Placă de poartă glisantă din alumină-carbon-zirconiu
Placa de glisare din aluminiu carbon zirconiu este dezvoltată pe baza arderii plăcii de glisare din aluminiu carbon. Acest tip de placă de alunecare adoptă materii prime din seria A12O3-SiO2-ZrO2 cu o rată scăzută de expansiune și este transformat într-un material refractar cu baddeleyit, mullit, corindon etc. ca fază principală de cristal și caracterizat prin legarea carbonului. În primul rând, mulitul de zirconiu este introdus ca agregat, iar oxidul de zirconiu din mulitul de zirconiu suferă o transformare cristalină la aproximativ 1000 de grade, însoțită de caracteristicile de contracție a volumului, iar în boabe sunt generate microfisuri, ceea ce îmbunătățește foarte mult rezistența la strivire termică a materialului. În al doilea rând, ZrO2 are o rezistență excelentă la coroziune, iar rezistența sa la coroziune este semnificativ mai mare decât cea a plăcilor de glisare din aluminiu, carbon.
3.Plăci de glisare din carbon de magneziu
Pe baza plăcii de alunecare cu periclază: placa de alunecare Mg0-C dezvoltată depășește dezavantajul rezistenței slabe la șocuri termice a plăcii de alunecare cu periclază. În condițiile unei temperaturi ridicate de turnare, turnare îndelungată și conținut ridicat de oxigen și calciu în oțelul topit, placa de alunecare cu magneziu-carbon a obținut, de asemenea, rezultate satisfăcătoare.
4.Spinel placă de glisare carbonice
Placa de alunecare cu carbon de spinel este realizată din materie primă spinel de magneziu-aluminiu, rezultând spinel de magneziu-aluminiu ca fază principală de cristal. Este un material refractar caracterizat prin combinația compozită de ceramică și carbon. Coeficientul de dilatare termică și modulul de elasticitate al materialului spinel magneziu-aluminiu sunt mai mici decât cele ale magneziei, iar rezistența la șoc termic este mai puternică decât cea a magneziei. Între timp, apare o reacție chimică lentă între materialul spinel și calciul din oțelul topit. , având ca rezultat formarea de substanțe cu punct de topire scăzut, care îi afectează durata de viață. Prin îmbunătățirea materiilor prime în procesul de fabricație și îmbunătățirea și controlul distribuției dimensiunii particulelor și temperaturii de ardere a compactului verde, rezistența la eroziune a plăcii de glisare cu spinel de magneziu a fost mult îmbunătățită, iar durata de viață a fost, de asemenea, semnificativ. a crescut.
5.Placă poarta culisantă din zirconiu
Materialul din zirconiu are o bună rezistență la coroziune și rezistență la spargere. Placa glisantă din zirconiu parțial stabilizat cu magnezie poate fi utilizată în condiții de turnare mai dure, cu o durată de viață de până la 10 ori. Placa de alunecare din zirconiu presat la cald are caracteristicile unei rezistențe termice ridicate, porozitate aparentă scăzută și dimensiune mică a porilor. Când este aplicat pe tundish, are mai multă rezistență la coroziune la oțel topit și zgură.
