În procesul de utilizare a cărămizilor refractare, este necesar să se înțeleagă fiecare fenomen, deoarece cele trei motive ale extrudarii prin forfecare la stres termic, eroziunea cenușii topite și eroziunea prin reacție chimică pot duce la o scădere a duratei de viață a cărămizii. Înțelegeți motivul și rezolvați-l în mod rezonabil.
1. Extrudarea prin forfecare la efort termic a cărămizilor: datorită vitezelor diferite de încălzire și răcire ale diferitelor părți ale cărămizii în timpul pornirii și opririi gazeificatorului și a procesului de încălzire sau răcire a gazeificatorului, va avea loc uscarea deplasării relative. proces. Dilatare termică de cărămidă. Forfecarea și strângerea generate între cărămizi conduc la fisuri la suprafață și chiar la spargerea suprafeței localizate a cărămizilor, care oferă un canal pentru pătrunderea cenușii topite.
2. Spălarea zgurii de cărămidă refractară: în timpul funcționării gazeificatorului, gazul de fluidizare de mare viteză transportă o cantitate mare de cenușă topită la temperatură înaltă, care provoacă uzură puternică și eroziune pe suprafața cărămizii. , uzură treptat și reduce suprafața cărămizii. Subţire.
3. Eroziunea prin reacție chimică a cărămizilor: în timpul funcționării gazeificatorului, impuritățile cum ar fi oxidul de siliciu lichid, oxidul de aluminiu, oxidul de titan, oxidul de potasiu și oxidul de sodiu din cenușa topită la cald intră în cărămidă prin fisurile de suprafață și cresc. Fisuri în cărămizi și cărămizi. Pătrunde adânc în material și intră în interiorul cărămizii prin porii cărămizii. Reacționează treptat cu corpul cărămizii pentru a forma o substanță cu punct de topire scăzut, care reduce rezistența, duritatea și rezistența la temperaturi ridicate a cărămizii.
Înțelegând în detaliu motivele pentru durata de viață scurtă a cărămizilor refractare și emitând judecăți bazate pe situația reală a obiectului, problema poate fi rezolvată mai rapid și mai precis pentru a asigura durata de viață.
