Caramida refractară din zirconiusunt materiale refractare la-înaltă temperatură,-înaltă rezistență, realizate din pulbere de zirconiu de-puritate ridicată și pulbere de alumină ca materii prime, apoi realizate prin presare uscată sau turnare, chituire și acoperire prin imersare și sinterizare la 1150 de grade . Cărămizile refractare din zirconiu sunt utilizate în principal în căptușeala interioară a cuptorului cu temperatură înaltă-, stratul de izolare termică, izolarea termică a echipamentelor termice, căptușeala interioară a cuptorului electric și în alte domenii.
Principalele caracteristici ale cărămizilor refractare din zirconiu sunt o bună stabilitate la temperatură ridicată, rezistență puternică la eroziune chimică și poate rezista la temperaturi ridicate, coroziune cu gaz de înaltă presiune, sticlă topită, metal și alte eroziuni lichide. Cărămizile refractare din zirconiu au, de asemenea, rezistență și duritate ridicate, suprafață netedă și durată lungă de viață. În unele medii dure, cum ar fi temperaturi ridicate, presiune ridicată și coroziune puternică, performanța cărămizilor refractare din zirconiu este excelentă, ceea ce poate asigura funcționarea normală a echipamentului.
Aplicare cărămidă refractară din zirconiu:
Folosit în principal pentru zona de rafinare, zona de topire, zona casei pentru câini, peretele frontal, zona gâtului, blocul de arzător, zona de tragere, peretele pieptului etc. al cuptorului de topire a sticlei.
Caramida refractara din zirconiuMaterii prime:
Pulbere de alumină, zirconiu desiliconizat, nisip de zircon etc.
Caramida refractara din zirconiuTipuri:
Turnare obișnuită, turnare înclinată, turnare densă și tipuri de turnare fără cavități de contracție.
În funcție de conținutul diferit de Al2O3, există tipuri AZS 33#, AZS 36# și AZS 41#.
Caramida refractara din zirconiuProces de productie:
Toate materiile prime sunt transformate în pulbere și amestecate în proporții diferite în funcție de cerințe diferite, apoi se topesc în cuptoare electrice la temperatură înaltă, apoi turnate în matrițe. După demulare, blocurile sunt uscate și proiectate cu mașina de tăiat cărămizi.
Caramida refractara din zirconiuProprietăți:
Rezistență puternică la coroziune a sticlei și stabilitate termică ridicată.
Rezistență-bună la uzură, rezistență la dătă-și rezistență la coroziune alcalină.
Materie primă de-puritate ridicată, aproape fără poluare.
Articol | Produse | |||
AZS33 | AZS36 | AZS 41 | ||
Compoziție chimică | Al2O3 % | Mai mic sau egal cu 50 | Mai mic sau egal cu 50 | Mai mic sau egal cu 45 |
ZrO2 % | 32-36 | 36-40 | 40-44 | |
SiO2 % | 16-16.5 | Mai mic sau egal cu 12 | Mai mic sau egal cu 12 | |
N / A2O+K2O % | Mai mic sau egal cu 1,3 | Mai mic sau egal cu 1,3 | 1.0 | |
Densitate în vrac g/cm3 | 3.6 | 3.6 | 3.7 | 3.9 |
Rezistența la strivire la rece MPa | Mai mare sau egal cu 300 | Mai mare sau egal cu 300 | Mai mare sau egal cu 300 | |
Refractaritate sub sarcină (0,2MPa,0,6%) grad | Mai mare sau egal cu 1680 | Mai mare sau egal cu 1700 | Mai mare sau egal cu 1700 | |
Temperatura de exudare a fazei sticlei | Mai mare sau egal cu 1400 | Mai mare sau egal cu 1410 | Mai mare sau egal cu 1410 | |
Raport de separare a bulelor (1300 grade * 10 h) grade | Mai mic sau egal cu 1,5 | Mai mic sau egal cu 1,0 | Mai mic sau egal cu 1,0 | |
Viteza anti-coroziune a lichidului din sticlă 1500 grade *36h(mm/24h)% | Mai mic sau egal cu 1,45 | Mai mic sau egal cu 1,3 | Mai mic sau egal cu 1,2 | |
Densitatea aparentă g/cm3 | PT | Mai mare sau egal cu 3,45 | ||
ZWS | Mai mare sau egal cu 3,6 | Mai mare sau egal cu 3,7 | Mai mare sau egal cu 3,9 | |
WS | Mai mare sau egal cu 3,7 | Mai mare sau egal cu 3,9 | Mai mare sau egal cu 4,0 | |


Tag-uri populare: cărămidă refractară din zirconiu, producători de cărămizi refractare din zirconiu din China, furnizori, fabrică
