Cărămizi goale

Cărămida curgătoare de oțel se referă, în general, la cărămizile goale, care sunt construite în canelura plăcii pentru turnarea lingoului, pentru a conecta cărămida de despărțire din oțel și lingotieră, cunoscută în mod obișnuit ca cărămidă de supă. În general, este o cărămidă de lut goală dreptunghiulară, cu diferite dimensiuni. Pentru a reduce rezistența în procesul de curgere a oțelului topit și pentru a evita scurgerea oțelului, este necesar ca orificiul interior să fie neted, forma să fie regulată și îmbinările strânse.

Cărămizile de turnare din oțel sunt realizate din argilă de foc, șisturi, gangă de cărbune, cenușă zburătoare etc.. Cărămizile sunt cărămizi dense, cu porozitate redusă după ardere, iar dimensiunile sunt strict solicitate.

DATE DE CĂRAMIZI DE UTILIZARE:

Forme diferite:

Cărămidă de curgere de oțel, cărămizi turnate din oțel, cărămizi de capăt, cărămizi de oprire, cărămidă centrală, cărămidă pâlnie, cărămizi de tranziție, cărămizi pentru țevi rotunde, cărămizi Tee, cărămizi cu țevi pătrate etc.

Cărămida centrală de argilă poate fi folosită pentru structura de întreținere a clădirii, coloană de zidărie, arc, coș de fum, corp de cuptor, șanț și fundație etc. Poate fi folosită cu beton agregat ușor, beton celular, vată de rocă și alte materiale termoizolante pentru a construi un perete ușor cu două fețe de cărămidă și mijlocul umplut cu materiale ușoare. În zidărie se pot dispune armături sau plase de oțel adecvate pentru a forma corpul de zidărie armată, în locul stâlpilor, grinzilor din beton armat etc.

1. Creșteți în mod corespunzător temperatura de sinterizare a cărămizilor turnate din oțel

Testul demonstrează că cărămizile produse din aceleași materii prime și aceeași mașină de cărămidă au rezistență diferită din cauza temperaturilor de coacere diferite. Rezultatele testelor arată că rezistența la compresiune a cărămizilor crește odată cu creșterea temperaturii de coacere a cuptorului tunel.

2. Se recomandă arderea mai lungă la temperatură scăzută

În prezent, cărămizile goale sunt arse în general sub asistența procesului de ardere internă, iar „arcerea scurtă la temperatură înaltă” este adoptată pentru a îmbunătăți randamentul. Performanța demonstrează că arderea internă a cărămizilor în condițiile unei metode de ardere „înaltă temperatură scurtă” poate îmbunătăți randamentul producției, dar are un anumit impact asupra produselor. Există uneori miez negru, cicatrice neagră, fisuri, gofrare pe produse, iar rezistența la compresiune este, de asemenea, redusă. Mai important, crește consumul de cărbune și duce la risipa de energie, care este dăunătoare pentru mediu. Prin urmare, ar trebui recomandată metoda „arderii lungi la temperaturi scăzute”. Cu condiția ca arderea internă să fie de aproximativ 80%, cărămizile trebuie arse la temperatură (650~900) grade pentru nu mai puțin de 6 ore; Intervalul de la 900 de grade până la sfârșitul sinterizării produsului nu trebuie să fie mai mic de 6 ore. În acest fel, va dura în total 12 ore pentru ca arderea internă din centrul corpului verde să poată arde complet și să dea joc din plin toată energia termică.